PE:据 Mastio 公司对 PE 薄膜市场状况调研报告表明，PE 医用塑料包装薄膜是种塑料薄膜中增长最快品种之一。据预测，未来几年全球 PE 医塑料薄膜需求将以年均 7%的速度增长。PE 医用薄膜的最大潜在增长市场是防感染医疗用品包装袋，其次是一次性衬膜、小包装袋及医疗器械包装用薄膜.目前全球约有 40 多家公司生产医用 PE 包装产品，前五大公司是 Clopay公司(Griffon Corp)、Pliant 公司、Maxxin医用品公司、Rexam医用包装公司和 Banta 保健公司，它们的市场占有率约为 50%。

PE医用薄膜中，用量增长最快的是 LLDPE，2003 年 LLDPE医用薄膜的用量占市场 PE医用薄膜总用量的 52%，预计2006年将达到 54%。LLDPE 医用薄膜快速发展的主要原因是由于它可以制得在相同厚度下强度高于 LDPE 的薄膜，从而可制得薄型薄膜，节省原材料，降低成本。

PP:茂金属催化乙烯基塑性体和 PP 的共混物能够提高 PP薄膜辐射后的抗脆化能力，可用于医疗器械的包装。近年来通过对 PP 的改性，其在药用液体包装袋的开发方面取得了较大进展。Buxter 公司在对原材料进行筛选后，认为如采用 PP制作药用液体软包装袋,需要综合等规 PP 的高熔点和柔性 PP的弹性嵌段结构，这两种材料具有优异的软度和柔性、良好的低温韧性和高于 1210C 的熔点，同时由于其密度比 PVC 低约 30%，从而使单位成本与 PVC 相近。据报道Montel1Catalloy 共聚物公司和亨斯迈公司的柔性聚烯烃FPOs 达到了上述要求，目前已在美国和亚洲生产了 Rxloy 产品，在欧洲取得了生产许可证。但 FPOs 的结晶度较 PP 99%的结晶度低 17% 25%，而且具一定粘性，难于处理，因此通常需要通过共混来改进其性能，例如必须使用 Adflexks353密度为 0.89g /cm3 的材料作为表层，以确保其强度和 1210C以上的熔点，表层需使用高透明级别的专用树脂提供所需透明性。另外通过共挤工艺可以克服 PP 表面雾度大的缺点，通过配方设计可改善 PP 热封性能，采用密度在 0.89g /cm3 牌号的 PP 树脂，可减薄厚度，降低成本等。

阿莫科公司和斯坦福大学联合研发出具有类似 PVC 性能的 PP 弹性体。埃克森公司和陶氏化学公司开发的 mLLDPE 也正在试用于医用液体软包装袋，它们具有优异的洁净度、透明性和力学性能，而且还具有可减薄薄膜厚度而带来潜在的成本优势。但 mLLDPE 熔点较低，不能适应在 1210C 下进行20min 的消毒处理，因此目前主要用于人体排泄液的收集袋如果用作输液袋、输血袋尚需进一步改性。

在聚烯烃作为 PVC 的替代材料开发过程中，由于医用产品在消毒杀菌、灌装、密封、使用等过程都要求使用专用聚烯烃树脂，因此成本较高成为聚烯烃无法快速替代 PVC 的重要原因之一。但是，通过改变加工条件和使用新的助剂，PP性能近年来正得到逐步改善，另外热封和消毒条件等与装配线相关的问题，则可以通过设备改进来解决。因此，PP 薄膜可以用于第四代输液袋和血浆袋已是指日可待。

PET: 双向拉伸的 PET 薄膜具有极高的机械强度和刚性耐热性极高，耐药性好，透明度和光泽度十分优良，水气和氧气透过性较小，具有很好的保味性和无毒性。PET 薄膜可直接用于与药品接触的场合，常用于药片特别是中药药片的包装。另外由于其保味性和耐热性高，可用作多层复合膜中的阻透层，以保证药片在有效期内不变质。

来源：科印百科